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智能制造工厂的绿色背后:新华三工业通用“双碳”引擎的进阶之路

2018年,浙江省率先将“亩产收入”这一农业概念应用于工业领域,并在全省工业企业考评中进行推广,自此企业纷纷“以亩均论英雄”,拉开“企业集约化生产、低碳发展”序幕。

  短短四年时间,在数字化技术助力下,浙江省工业企业取得非凡的转型成绩。数据显示,2021年浙江全省工业企业亩均税收超过32万元, 为同期同等规模以上工业亩均税收的5.7倍。

  “产值高了、纳税多了、成本低了、污染少了”,在数字技术的支撑下,一幅降碳升级、绿色转型的“双碳”时代工业发展绘卷,正缓缓向我们展开。

  ●“未来智造小镇”里的绿色工厂

  坐揽湘湖入怀,远观三江汇流。钱塘江边上,是一座名为“未来智造”的工业小镇,翻过小镇南边的那座山便是湘湖国家旅游度假区。工业园和度假区山水相连,如此规划表明了杭州市政府工业低碳发展的决心。

  达成“双碳”目标是我国工业企业迈向高质量发展必须要翻越的一座高山。

  2019年,紫光股份智能制造工厂落户未来智造小镇,紫光股份旗下新华三集团通过新一代信息技术与制造业的深度融合,助力工厂建立全链条、高效协同、全生命周期的服务性制造模式,使其建设成为智能工厂的新标杆。

  ●数据治理 破局有方

  “双碳”要求企业在未来做到能耗达标,为企业发展规定出了能耗总量,这种情况下,每一点能耗都应该用在刀刃上。

  遵循“双碳”战略指引,新华三集团在紫光股份智能制造工厂的建设过程中践行绿色制造、绿色工厂理念,在典型行业碳管理探索的基础上,梳理、抽取工业企业的碳管理共性需求,打造了工业通用“双碳”引擎。 其核心价值在于通过集成物联、工业互联网、云计算、大数据、AI等新型ICT技术,实现工业生产中碳排放数据的全面采集、全生命周期监控,并借助智能算法,借助数据引导企业改善生产计划、提升设备运行效率、优化生产方案,帮助企业在降低能源消耗的同时,提高工业产值。同时,“双碳”引擎又有很强的工业通用价值,它涵盖“产业层、企业层、园区层”三大纬度,可以帮助企业完成“从基础设施建设、到企业生产改造、再到产业痛点破局”的全方位升级,具有很强的落地适用性。

  ●排放有踪 碳过留痕

  工业通用“双碳”引擎围绕原料碳标签、产品碳足迹、设备碳感知、能源碳优化、企业碳管理、政企碳服务等六大应用场景,在零碳智慧操作系统的基础上构建“双碳”引擎,通过产品双碳追溯、设备双碳感知、企业双碳管理、工业双碳服务等四大模块构建工业企业全方位、全周期、全流程的碳管理平台。

双碳

  图为新华三工业通用“双碳”引擎架构

  产品双碳追溯聚焦产品侧碳数据,提供碳溯源、碳足迹、碳标签等应用,以产品串联产业链整体的碳排放管理;设备双碳感知围绕设备碳排放,提供碳凭证、碳预测、碳运维等应用,从不同角度对设备碳排放进行感知。可以对自身产生的碳排放进行记录,为工厂减排提供“碳凭证”,使智能制造做到了“排放有踪”。企业双碳管理整合企业碳排放数据,通过碳能效、碳核算、碳监测、碳资产、碳分析、碳交易、碳学院等应用为企业双碳管理保驾护航。工业双碳服务为政府/园区提供一站式常用服务,包括碳咨询、碳宣贯、碳账户、碳画像、碳核查等应用。

  从杭州“拥江发展”构建“钱塘走廊”的发展畅想,到萧山未来智造小镇中的绿色工厂实践,再到“双碳”背景下服务制造业、工业企业“降碳改造”的工业通用“双碳”引擎,我们对于美好生活的不竭渴望,正在通过数字化手段不断照进现实。在数字化发展浪潮中,新华三集团将继续发挥自身技术优势,及丰富的落地实践经验,做百行百业撬动未来的支点,助力企业高质量发展。


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